Réacteurs de paillasse:

Volume: 1L et 2L

Pression max.: 130 bar 

Température max.: 225 °C à 350 °C    

 

Les réacteurs PARR Instrument "Série 4520" sont éprouvés pour de multiples applications impliquant des températures et des pressions élevées. Ces réacteurs sont disponibles avec une étanchéité par joint torique Viton (pour une température maximale d'utilisation de 225°C), joint Kalrez, joint plat Téflon ou Graphoil (pour une température maximale de 350°C).

 

La version standard est tamponnée pour une pression d'utilisation maximale de 130 bar.

Une agitation magnétique est installée de manière standard, elle permet le mélange de solutions jusqu'à des viscosités de 25000cP. Pour des milieux plus visqueux, des moteurs et agitateurs plus puissants sont adaptables. Toutes les pièces de ces réacteurs sont, dans la configuration standard, en acier inoxydable 316.

Mini-réacteurs:

Volume: 100 mL, 160 mL, 300 mL, 450 mL et 600 mL

Pression max.: 200 bar (standard) ou 138 bar (haute température)

Température max.: 350 °C (standard) ou 500 °C (joint graphite)

 

 

Ces réacteurs sont les plus populaires de tous les réacteurs agités Parr. Malgré leur appellation "mini-réacteurs", ils offrent un échelle de volumes suffisants pour travailler avec des échantillons de taille importante, tout en étant assez petits pour être manipulés facilement par un opérateur.

Ils sont disponibles en configuration "tête fixe" ou "tête amovible" avec une étanchéité par joint torique Viton (pour une température maximale d'utilisation de 225°C), joint torique Kalrez (jusqu'à 300°C), ou joint plat Téflon (pour une température maximale de 350°C).

En choisissant l'option "haute température", il est possible de travailler jusqu'à 500°C, mais la pression maximale est alors de 138bar. Cette conversion est possible en changeant l'ensemble de la tête (comprenant des connexions coniques, des vannes haute température et un joint plat graphite), en remplaçant le four par un chauffage en fibre céramique et en changeant les demi-coquilles. Contactez-nous pour plus de détails.

Le support peut être adapté pour accueillir les réacteurs plus petits de la série 4590 appelés "micro-réacteurs. Tous les réacteurs de cette série peuvent également être convertis d'une taille à l'autre en changeant simplement le cylindre de la taille inférieure ou supérieure avec les accessoires internes correspondants.

Réacteurs "support sol":

Volume: 1 L et 2 L

Pression max.: 130 bar 

Température max.: 225 °C à 350 °C

 

Les réacteurs PARR Instrument "Série 4530" peuvent être mobiles, modifiés pour répondre à vos besoins et configurés pour les études de polymères. Ils sont aussi disponibles en version "haute pression". Ces réacteurs sont disponibles avec une étanchéité par joint torique Viton (pour une température maximale d'utilisation de 225°C), joint Kalrez, joint plat Téflon ou Graphoil (pour une température maximale de 350°C).

 

Réacteurs haute pression (HP):

Volume: 600 mL et 1,2 litres

Pression max.: 345 bar

Température max.: 350 °C

 

Cette série de réacteurs à été conçue pour les utilisateurs qui ont besoin de réaliser des manipulations avec une pression supérieure aux 200 bar que propose des réacteurs standards, mais qui n'ont pas besoin de travailler à des températures aussi hautes que certain réacteurs atteignent. Ces réacteurs offrent des pression de travail allant jusqu'à 345 bar à des températures pouvant atteindre 350°C.

Ces réacteurs ont été réalisés avec des dimensions extérieures comparables aux réacteurs de séries 4520 et 4530 donc le système de support, le chauffage et l'agitation sont les même que pour ces modèles standards. Ceci permet d'installer plusieurs tailles de cuve dans le même support (1L et 2L pour les séries standards 4520 et 4530). L'épaisseur des parois est important pour permettre la résistance à des hautes pressions, ce qui réduit le volume intérieur à 600mL ou 1,2L.

Réacteurs "support sol":

Volume: 3,75 litres et 8 litres (1 et 2 gallon)

Pression max.: 131 bar

Température max.: 350 °C

 

 

Ces réacteurs proposent une échelle de volume supérieure allant jusqu'à 3,75L ou 7,99L. Ils sont disponibles avec une étanchéité par joint torique Viton (pour une température maximale d'utilisation de 225°C), joint torique Kalrez (jusqu'à 300°C), ou joint plat Téflon (pour une température maximale de 350°C). Les conceptions "têtes amovibles" et "têtes fixes" sont disponibles.

Le modèle "tête amovible" (4554 et 4552) est placé sur un "support table" ce qui permet d'ouvrir et de fermer le réacteur sans déplacer le cylindre donc sans retirer le chauffage et ainsi, le présence d'élément de maintien n'est pas nécessaire. Les vis de serrage des demi-coquilles peuvent être serrées avec le four déjà en place sur le réacteur.

Le modèle "tête fixe" (4553 et 4554) permet de garder la tête et les connexions sur celle-ci en place pendant que le cylindre et le four sont retirés à l'aide du système d'élevage pneumatique.

Réacteurs "support sol":

Volume: 10L et 18,75L (2,6 et 5 gallon)

Pression max.: 131bar

Température max.: 350°C

 

Les modèles de réacteurs 4555 et 4557, avec leur capacité maximale de 18,75L sont les réacteurs agités les plus grands proposés par Parr. Les modèles de réacteurs 4556 et 4558 ont une capacité de 10L et se rangent en milieu de gamme entre le 18,75L et le 2L de la série 4550. Les réacteurs de la série 4555 sont disponible en configuration "tête fixe" ou "tête amovible".

Ils sont disponibles avec une étanchéité par joint torique Viton (pour une température maximale d'utilisation de 225°C), joint torique Kalrez (jusqu'à 300°C), ou joint plat Téflon (pour une température maximale de 350°C).

Pour la configuration "tête amovible", la cuve est placée dans un support qui minimise les efforts physiques requis pour la manipulation des composants qui sont lourds. Le système de levage est relié à un support en colonne qui permet de lever le réacteur facilement et sans efforts. Le réacteur peut être déposé dans le support de maintien sur le côté droit du support.

Les "support sol" pour réacteur à "tête fixe" sont équipés de demi-coquilles pivotantes de chaque coté de la tête ce qui permet à la tête de rester fixée au support pendant que le cylindre peut être abaissé à l'aide du système de levage pneumatique. En position basse, le cylindre peut être glissé en avant pour le nettoyage.

Réacteur haute pression/haute température (HP/HT):

Volume: 250 mL, 500 mL, 1L et 1,8L

Pression max.: 345 bar

Température max.: 500 °C

 

 

Parr propose plusieurs réacteurs dans les séries 4570 et 4580 dans de nombreuses tailles et avec des montages différents pour des pressions de travail allant jusqu'à 345bar et des températures maximales de 500°C.

Réacteurs 4571 - 4572

Ce sont les réacteurs à tête amovible de volume 1L et 1,8L montés sur un "support table".

Réacteurs 4577 - 4578

Ce sont les réacteurs à tête fixe de volume 1L et 1,8L montés sur un "support sol" avec un système de levage pneumatique.

Réacteurs 4575 - 4576A

Ce sont les réacteurs de volume 250mL et 500mL, montés sur un "support paillasse" avec un marquage 500°C et 345bar. Ils sont tous deux disponible en version "tête fixe" et "tête amovible".

Tous ces réacteurs sont fournis avec des vannes, des raccords et des modifications adaptés au limites de température et pression.

Un joint plat Graphite est utilisé pour l'étanchéité du réacteur pour une utilisation à des températures de 500°C. Ce joint peut être remplacer par un joint Téflon si la température n'excède pas les 350°C.

Réacteurs haute température (HT):

Volume: 3,75L et 5,5L (1 et 1,5 gallon)

Pression max.: 200bar

Température max.: 500°C

 

 

Réacteurs 4581 - 4582

Ces réacteurs 3,75L et 5,5L sont conçus pour une pression de travail maximale de 200bar et une température maximale de 500°C, ils sont montés sur un "support table".

Réacteurs 4583 - 4584

Ces réacteurs sont en conception "tête fixe" et sont montés sur un "support sol" avec un système de levage pneumatique. Leurs capacités sont de 3,75L ou 5,5L.

Tous ces réacteurs sont fournis avec des vannes, des raccords et des modifications adaptés au limites de température et pression.

Un joint plat Graphite est utilisé pour l'étanchéité du réacteur pour une utilisation à des températures de 500°C. Ce joint peut être remplacer par un joint Téflon si la température n'excède pas les 350°C.

Micro-réacteurs:

Volume: 25 mL, 50 mL et 100 mL

Pression max.: 200 bar

Température max.: 350°C

 

 

Ces réacteurs sont les plus petits de la gamme des réacteurs agités Parr. Ils sont parfaitement adaptés aux chimistes travaillant avec des matériaux chers ou disponibles en petites quantités. Ils conviendront également aux utilisateurs voulant minimiser les risques associés aux manipulation dangereuses. L'utilisation des réacteurs agités de la série 4590 aide aussi à minimiser les quantités de déchets.

 

Ces systèmes sont proposés dans les configuration "tête fixe" et "tête amovible" avec le choix, pour l'étanchéité, d'un joint torique auto-étanche pour une température maximale de 225°C, ou un joint torique Kalrez pour une température limite de 275°C, ou vien encore un joint plat Téflon pour des utilisations allant jusqu'à 350°C.

 

Tous les volumes proposés dans cette série sont fournis avec un chauffage en fibre céramique.

 

Ces micro-réacteurs peuvent facilement être convertis d'une taille à une autre en changeant simplement le cylindre avec les accessoires adaptés à son volume. Le système de support peut aussi s'adapter avec les mini-réacteurs de la série 4560. Cependant, certaines modifications sont limités à cause de la petite taille de la tête des réacteurs.

 

Réacteurs en verre:

Volume: 160mL, 300mL, 450mL, 600mL, 1L et 1,5L

Pression max.: 10bar (cuve verre) ou 69bar (cuve métal)

Température max.: 225°C

 

Les réacteurs basse pression série 5100 de Parr répondent aux demandes des utilisateurs pour:

Un système pour les réactions similaires à celles réalisées pendant plusieurs années grâce au shaker Parr, mais qui offre un limite en température et en pression plus élevée. Des réacteurs haute pression avec une cuve en verre pour permettre l'observation directe de la réaction. Des réacteurs conçus pour des opérations en pression modérée et/ou pour la résistance à la corrosion.

 

Étanchéité simplifiée avec l'emploi de joints toriques et de fermeture par demi-coquille:

Parr a développé un nouveau système de fermeture et d'étanchéité par joint torique pour répondre aux exigences de cette étanchéité et ce support verre/métal qui est pratique d'utilisation. Un joint torique est utilisé avec le système de fermeture par demis-coquilles fourni par Parr. Pour cette application, une rainure spéciale à été conçue pour tenir le joint en place sur la tête du réacteur lors de l'ouverture de celui-ci. Une gamme complète de matériaux est disponible pour ces joints toriques pour correspondre aux différentes exigences liées à la compatibilité avec les produits chimiques utilisés pour les manipulations des opérateurs.

Les demis-coquilles pour la cuve en verre sont recouverte d'un plastique résistant aux hautes températures de sorte à ce que le verre de la cuve ne soit pas en contact direct avec le métal des demis-coquille. Six vis de serrage, dont le serrage se fait à la main, sans l'aide d'outils sont présents pour garantir l'étanchéité du joint torique. Les demis-coquilles se verrouillent avec deux loquets pour garantir une mise en place correcte lors du serrage des vis.

La cuve alternative en métal utilise un système de demis-coquille différent pour garantir une étanchéité à des pressions supérieures qui nécessitent, justement, l'utilisation de cette cuve en métal.

Agitation magnétique à des couples élevés:

Ces réacteurs sont équipés d'un agitateur magnétique Parr pour produire une agitation interne. Ces agitateurs sont conçus et testés pour assurer une rotation régulière de 2000 heures sans réparation.

Agitateur interne:

L'agitation interne standard pour ces cuves sont des pâles de type turbine. Ces pâles ont été conçues pour fournir un bon mélange axial pour garder les particules solides en suspension et pour fournir une bonne distribution du gaz dans la phase liquide.

Un agitateur à entraînement de gaz est disponible en agitateur alternatif pour les utilisateurs qui ont besoin d'une re-circulation du gaz à travers la phase liquide, depuis le ciel gazeux.

 

 

 

 

Réacteurs compacts haute pression (HP):

Volume: 25mL, 50mL, 100mL, 160mL, 300mL, 450mL et 600mL

Pression max.: 200 bar

Température max.: 350°C

 

 

Toutes les caractéristiques de sécurité, de commodité et de fiabilité qui ont été la marque de fabrique des équipements de réaction sou spression de Parr depuis plus de 50 ans ont été incorporées dans une nouvelle ligne de réacteurs compacts haute pression de laboratoire.

La réacteurs compacts série 5500 sont basés sur les micro-réacteurs et mini-réacteurs séries 4590 et 4560. Il existe plusieurs différences entre ces réacteurs et leurs homologues d'origine. Principalement les suivantes:

1. Un agitateur magnétique plus compact est installé.

2. Un moteur plus petit est utilisé.

3. Le support plus imposant des réacteurs standard est supprimé.

4. Un bloc chauffant en aluminium sert à la fois de four et de support.

Suites à ces changements, Parr est alors capable de proposer des réacteurs aux usitilisateurs qui n'ont pas besoin d'une large gamme d'options ou d'extensions proposées pour les réacteurs standards. Ces nouveaux modèles seront accueillis non seulement par des chercheurs qui ont un espace ou un budget limités, mais aussi par des chercheurs en chimie combinatoire ou en recherches à haut débit.

Les réacteurs utilisés dans cette série sont identiques à ceux fournis dans la série de micro-réacteurs 4590 et de mini-réacteurs 4560. La fermeture du réacteur se fait par un système de demis-coquille. Les cuves sont tamponnées pour une utilisation maximale à 200 bar. La température maximale d'utilisation dépend du type de joint d'étanchéité utilisé, 350°C pour un joint Téflon, 225°C pour un joint Viton et 275°C pour un joint Kalrez.

 

Documentation pour réacteurs et enceintes sous pression de PARR Instruments à télécharger en format PDF.

Réacteurs agités gros volumes :

Volume: 50L ou 100L

Pression max.: 50 bar (ou plus sur demande)

Température max.: 200°C

 

 

La série 8500 de réacteurs à agitation, avec des volumes de 50 L ou 100 L, sont les plus grands réacteurs proposés par Parr. Idéalement adaptés à la montée en échelle, la géométrie, les caractéristiques et le fonctionnement sont très similaires à ceux des petits réacteurs Parr, mais avec un volume intermédiaire entre les réacteurs à l'échelle du laboratoire et les réacteurs de brassage traditionnels à l'échelle de production.

 

Comme illustré ci-dessous, le contrôleur de réacteur 4848 avec le boîtier esclave 3 zones associé permet de contrôler le chauffage électrique à bande, ou une enveloppe peut être soudée sur l'extérieur du cylindre pour le contrôle de la température par circulateur.

 

Les unités de base sont disponibles avec une pression nominale de 50 bars (725 psi), mais des pressions nominales plus élevées sont disponibles sur demande. Comme pour les autres cuves Parr, ces réacteurs peuvent être construits en divers alliages résistants à la corrosion disponibles dans le commerce.

 

 

Les caractéristiques sont les suivantes :

Pression maximale (MAWP), 725 psi (50 bar) Température maximale, 200 °C Contrôle de température PID avec programmation de rampe et de trempage Moteur et réducteur à vitesse variable Bande chauffante à trois zones ou veste soudée Palan pour la tête du réacteur (options manuelle ou électrique) Soupape de vidange de fond (options actionnées ou manuelles) Thermocouple de contrôle

 

L'équipement standard de la tête et les internes sont inclus :

Joint torique de tête FKM Entraînement magnétique extra lourd Arbre d'agitation et assemblage de l'agitateur Assemblage de disques de rupture de sécurité Jauge de pression avec soupape de surpression en option Vannes d'entrée et de sortie de gaz Assemblage de charges solides externes Serpentin de refroidissement en spirale Options personnalisées disponibles

 

 

Système multi réacteurs :

 

 

Equilabo propose des systèmes multi réacteurs permettant de chauffer et d'agiter plusieurs tubes dans la même enceinte. Ce système permet la réalisation de différents tests dans des conditions similaires.