Volume: 600 mL et 1,2 litres
Pression max.: 345 bar
Température max.: 350 °C
Cette série de réacteurs à été conçue pour les utilisateurs qui ont besoin de réaliser des manipulations avec une pression supérieure aux 200 bar que propose des réacteurs standards, mais qui n'ont pas besoin de travailler à des températures aussi hautes que certain réacteurs atteignent. Ces réacteurs offrent des pression de travail allant jusqu'à 345 bar à des températures pouvant atteindre 350°C.
Ces réacteurs ont été réalisés avec des dimensions extérieures comparables aux réacteurs de séries 4520 et 4530 donc le système de support, le chauffage et l'agitation sont les même que pour ces modèles standards. Ceci permet d'installer plusieurs tailles de cuve dans le même support (1L et 2L pour les séries standards 4520 et 4530). L'épaisseur des parois est important pour permettre la résistance à des hautes pressions, ce qui réduit le volume intérieur à 600mL ou 1,2L.
.Réactions Catalytiques :
Nos réacteurs sont munis de systèmes d’agitation permettant un très bon transfert Gaz / Liquide / Solide dans les réactions triphasiques. Plusieurs accessoires sont spécifiquement adaptés à l’étude des réactions catalytiques : Panier catalytiques type Mahoney Robinson, Turbine à Entraînement de Gaz, Contre pâles, Système de Mesures de la Consommation de Gaz, Injection Liquide, Système d’Introduction de Catalyseur.
Polymérisations :
Plusieurs accessoires permettent d’adapter nos réacteurs à ces réactions qui mettent fréquemment en jeu des viscosités importantes : Agitateurs de Forme Ancre, Spirale, Condenseur, Mesure du couple d’agitation...
Réactions Organiques et Inorganiques :
Une large gamme de matériaux de construction sont disponibles afin d’adapter votre réacteur à vos conditions corrosives. En dehors de l'hydrogénation catalytique largement répandue, toutes les réactions sous pression autogène de solvant ou faisant intervenir un réactif gazeux peuvent se dérouler dans les réacteurs PARR.
Corrosion :
Nos réacteurs permettent des études de corrosions sous pression. Le choix du matériau, dans ce cas, sera déterminant. Des traversées électriques étanches vous autorisent à effectuer des mesures électrochimiques pour suivre l’évolution de la corrosion.
Synthèses de matériaux :
De nombreuses synthèses de matériaux se déroulent sous pression à des températures élevées, souvent dans des conditions corrosives. Elles peuvent être effectuées dans nos réacteurs, agités ou pas, ainsi que dans nos bombes de Minéralisation.
Extractions :
De nombreuses réactions d’extraction se déroulent à température élevée et donc sous pression dans des solvants en phase liquide ou supercritique. Ces extractions peuvent se faire à partir de matrices végétales ou de minerais dans des milieux liquide / solide ou liquide / liquide.
Unités Continues :
Nous pouvons vous proposer des Systèmes Complets fonctionnant en continu, à partir de réacteurs parfaitement agités ou de réacteurs tubulaires (lit fixe, slurry...), incorporant des organes telles que Débitmètres Massiques, Pompes, Régulation de Pression... Nous réalisons ces systèmes sur mesure pour répondre spécifiquement à vos besoins.
Le diamètre intérieur de ces réacteurs étant important, de nombreuses options sont disponibles:
- Serpentin de refroidissement interne.
- Vanne de fond.
- Vanne d'introduction solide.
- Panier catalytique.
- Turbine à entrainement de gaz.
Toutes les options proposées avec nos systèmes sont également adaptables à ces réacteurs:
- Condenseur.
- Travail à pression constante.
- Introduction au prélèvement automatisé.
- pHmétrie.
- Spectroscopie in-situ.
- Pilotage.
- Acquisition de données.
D'autre matériaux que l'acier inoxydable 316 sont disponible en options:
- Hastelloy C276.
- Monel.
- Inconel.
- Titane.
Volume: 1L et 2L
Pression max.: 130 bar
Température max.: 225 °C à 350 °C
Les réacteurs PARR Instrument "Série 4520" sont éprouvés pour de multiples applications impliquant des températures et des pressions élevées. Ces réacteurs sont disponibles avec une étanchéité par joint torique Viton (pour une température maximale d'utilisation de 225°C), joint Kalrez, joint plat Téflon ou Graphoil (pour une température maximale de 350°C).
La version standard est tamponnée pour une pression d'utilisation maximale de 130 bar.
Une agitation magnétique est installée de manière standard, elle permet le mélange de solutions jusqu'à des viscosités de 25000cP. Pour des milieux plus visqueux, des moteurs et agitateurs plus puissants sont adaptables. Toutes les pièces de ces réacteurs sont, dans la configuration standard, en acier inoxydable 316.
Volume: 100 mL, 160 mL, 300 mL, 450 mL et 600 mL
Pression max.: 200 bar (standard) ou 138 bar (haute température)
Température max.: 350 °C (standard) ou 500 °C (joint graphite)
Ces réacteurs sont les plus populaires de tous les réacteurs agités Parr. Malgré leur appellation "mini-réacteurs", ils offrent un échelle de volumes suffisants pour travailler avec des échantillons de taille importante, tout en étant assez petits pour être manipulés facilement par un opérateur.
Ils sont disponibles en configuration "tête fixe" ou "tête amovible" avec une étanchéité par joint torique Viton (pour une température maximale d'utilisation de 225°C), joint torique Kalrez (jusqu'à 300°C), ou joint plat Téflon (pour une température maximale de 350°C).
En choisissant l'option "haute température", il est possible de travailler jusqu'à 500°C, mais la pression maximale est alors de 138bar. Cette conversion est possible en changeant l'ensemble de la tête (comprenant des connexions coniques, des vannes haute température et un joint plat graphite), en remplaçant le four par un chauffage en fibre céramique et en changeant les demi-coquilles. Contactez-nous pour plus de détails.
Le support peut être adapté pour accueillir les réacteurs plus petits de la série 4590 appelés "micro-réacteurs. Tous les réacteurs de cette série peuvent également être convertis d'une taille à l'autre en changeant simplement le cylindre de la taille inférieure ou supérieure avec les accessoires internes correspondants.
Volume: 1 L et 2 L
Pression max.: 130 bar
Température max.: 225 °C à 350 °C
Les réacteurs PARR Instrument "Série 4530" peuvent être mobiles, modifiés pour répondre à vos besoins et configurés pour les études de polymères. Ils sont aussi disponibles en version "haute pression". Ces réacteurs sont disponibles avec une étanchéité par joint torique Viton (pour une température maximale d'utilisation de 225°C), joint Kalrez, joint plat Téflon ou Graphoil (pour une température maximale de 350°C).
Volume: 3,75 litres et 8 litres (1 et 2 gallon)
Pression max.: 131 bar
Température max.: 350 °C
Ces réacteurs proposent une échelle de volume supérieure allant jusqu'à 3,75L ou 7,99L. Ils sont disponibles avec une étanchéité par joint torique Viton (pour une température maximale d'utilisation de 225°C), joint torique Kalrez (jusqu'à 300°C), ou joint plat Téflon (pour une température maximale de 350°C). Les conceptions "têtes amovibles" et "têtes fixes" sont disponibles.
Le modèle "tête amovible" (4554 et 4552) est placé sur un "support table" ce qui permet d'ouvrir et de fermer le réacteur sans déplacer le cylindre donc sans retirer le chauffage et ainsi, le présence d'élément de maintien n'est pas nécessaire. Les vis de serrage des demi-coquilles peuvent être serrées avec le four déjà en place sur le réacteur.
Le modèle "tête fixe" (4553 et 4554) permet de garder la tête et les connexions sur celle-ci en place pendant que le cylindre et le four sont retirés à l'aide du système d'élevage pneumatique.
Volume: 10L et 18,75L (2,6 et 5 gallon)
Pression max.: 131bar
Température max.: 350°C
Les modèles de réacteurs 4555 et 4557, avec leur capacité maximale de 18,75L sont les réacteurs agités les plus grands proposés par Parr. Les modèles de réacteurs 4556 et 4558 ont une capacité de 10L et se rangent en milieu de gamme entre le 18,75L et le 2L de la série 4550. Les réacteurs de la série 4555 sont disponible en configuration "tête fixe" ou "tête amovible".
Ils sont disponibles avec une étanchéité par joint torique Viton (pour une température maximale d'utilisation de 225°C), joint torique Kalrez (jusqu'à 300°C), ou joint plat Téflon (pour une température maximale de 350°C).
Pour la configuration "tête amovible", la cuve est placée dans un support qui minimise les efforts physiques requis pour la manipulation des composants qui sont lourds. Le système de levage est relié à un support en colonne qui permet de lever le réacteur facilement et sans efforts. Le réacteur peut être déposé dans le support de maintien sur le côté droit du support.
Les "support sol" pour réacteur à "tête fixe" sont équipés de demi-coquilles pivotantes de chaque coté de la tête ce qui permet à la tête de rester fixée au support pendant que le cylindre peut être abaissé à l'aide du système de levage pneumatique. En position basse, le cylindre peut être glissé en avant pour le nettoyage.
Volume: 250 mL, 500 mL, 1L et 1,8L
Pression max.: 345 bar
Température max.: 500 °C
Parr propose plusieurs réacteurs dans les séries 4570 et 4580 dans de nombreuses tailles et avec des montages différents pour des pressions de travail allant jusqu'à 345bar et des températures maximales de 500°C.
Ce sont les réacteurs à tête amovible de volume 1L et 1,8L montés sur un "support table".
Ce sont les réacteurs à tête fixe de volume 1L et 1,8L montés sur un "support sol" avec un système de levage pneumatique.
Ce sont les réacteurs de volume 250mL et 500mL, montés sur un "support paillasse" avec un marquage 500°C et 345bar. Ils sont tous deux disponible en version "tête fixe" et "tête amovible".
Tous ces réacteurs sont fournis avec des vannes, des raccords et des modifications adaptés au limites de température et pression.
Un joint plat Graphite est utilisé pour l'étanchéité du réacteur pour une utilisation à des températures de 500°C. Ce joint peut être remplacer par un joint Téflon si la température n'excède pas les 350°C.
Volume: 3,75L et 5,5L (1 et 1,5 gallon)
Pression max.: 200bar
Température max.: 500°C
Ces réacteurs 3,75L et 5,5L sont conçus pour une pression de travail maximale de 200bar et une température maximale de 500°C, ils sont montés sur un "support table".
Ces réacteurs sont en conception "tête fixe" et sont montés sur un "support sol" avec un système de levage pneumatique. Leurs capacités sont de 3,75L ou 5,5L.
Tous ces réacteurs sont fournis avec des vannes, des raccords et des modifications adaptés au limites de température et pression.
Un joint plat Graphite est utilisé pour l'étanchéité du réacteur pour une utilisation à des températures de 500°C. Ce joint peut être remplacer par un joint Téflon si la température n'excède pas les 350°C.
Volume: 25 mL, 50 mL et 100 mL
Pression max.: 200 bar
Température max.: 350°C
Volume: 160mL, 300mL, 450mL, 600mL, 1L et 1,5L
Pression max.: 10bar (cuve verre) ou 69bar (cuve métal)
Température max.: 225°C
Les réacteurs basse pression série 5100 de Parr répondent aux demandes des utilisateurs pour:
Parr a développé un nouveau système de fermeture et d'étanchéité par joint torique pour répondre aux exigences de cette étanchéité et ce support verre/métal qui est pratique d'utilisation. Un joint torique est utilisé avec le système de fermeture par demis-coquilles fourni par Parr. Pour cette application, une rainure spéciale à été conçue pour tenir le joint en place sur la tête du réacteur lors de l'ouverture de celui-ci. Une gamme complète de matériaux est disponible pour ces joints toriques pour correspondre aux différentes exigences liées à la compatibilité avec les produits chimiques utilisés pour les manipulations des opérateurs.
Les demis-coquilles pour la cuve en verre sont recouverte d'un plastique résistant aux hautes températures de sorte à ce que le verre de la cuve ne soit pas en contact direct avec le métal des demis-coquille. Six vis de serrage, dont le serrage se fait à la main, sans l'aide d'outils sont présents pour garantir l'étanchéité du joint torique. Les demis-coquilles se verrouillent avec deux loquets pour garantir une mise en place correcte lors du serrage des vis.
La cuve alternative en métal utilise un système de demis-coquille différent pour garantir une étanchéité à des pressions supérieures qui nécessitent, justement, l'utilisation de cette cuve en métal.
Ces réacteurs sont équipés d'un agitateur magnétique Parr pour produire une agitation interne. Ces agitateurs sont conçus et testés pour assurer une rotation régulière de 2000 heures sans réparation.
L'agitation interne standard pour ces cuves sont des pâles de type turbine. Ces pâles ont été conçues pour fournir un bon mélange axial pour garder les particules solides en suspension et pour fournir une bonne distribution du gaz dans la phase liquide.
Un agitateur à entraînement de gaz est disponible en agitateur alternatif pour les utilisateurs qui ont besoin d'une re-circulation du gaz à travers la phase liquide, depuis le ciel gazeux.
Volume: 25mL, 50mL, 100mL, 160mL, 300mL, 450mL et 600mL
Pression max.: 200 bar
Température max.: 350°C
Toutes les caractéristiques de sécurité, de commodité et de fiabilité qui ont été la marque de fabrique des équipements de réaction sou spression de Parr depuis plus de 50 ans ont été incorporées dans une nouvelle ligne de réacteurs compacts haute pression de laboratoire.
La réacteurs compacts série 5500 sont basés sur les micro-réacteurs et mini-réacteurs séries 4590 et 4560. Il existe plusieurs différences entre ces réacteurs et leurs homologues d'origine. Principalement les suivantes:
1. Un agitateur magnétique plus compact est installé.
2. Un moteur plus petit est utilisé.
3. Le support plus imposant des réacteurs standard est supprimé.
4. Un bloc chauffant en aluminium sert à la fois de four et de support.
Suites à ces changements, Parr est alors capable de proposer des réacteurs aux usitilisateurs qui n'ont pas besoin d'une large gamme d'options ou d'extensions proposées pour les réacteurs standards. Ces nouveaux modèles seront accueillis non seulement par des chercheurs qui ont un espace ou un budget limités, mais aussi par des chercheurs en chimie combinatoire ou en recherches à haut débit.
Les réacteurs utilisés dans cette série sont identiques à ceux fournis dans la série de micro-réacteurs 4590 et de mini-réacteurs 4560. La fermeture du réacteur se fait par un système de demis-coquille. Les cuves sont tamponnées pour une utilisation maximale à 200 bar. La température maximale d'utilisation dépend du type de joint d'étanchéité utilisé, 350°C pour un joint Téflon, 225°C pour un joint Viton et 275°C pour un joint Kalrez.
Volume: 25mL, 50mL et 100mL
Pression max.: 345bar
Température max.: 350°C
Ces réacteurs sont les plus petits de la gamme des réacteurs agités Parr. Ils sont parfaitement adaptés aux chimistes travaillant avec des matériaux chers ou disponibles en petites quantités. Ils conviendront également aux utilisateurs voulant minimiser les risques associés aux manipulation dangereuses. L'utilisation des réacteurs agités de la série 4590 aide aussi à minimiser les quantités de déchets.
Ces systèmes sont proposés dans les configuration "tête fixe" et "tête amovible" avec le choix, pour l'étanchéité, d'un joint torique auto-étanche pour une température maximale de 225°C, ou un joint torique Kalrez pour une température limite de 275°C, ou vien encore un joint plat Téflon pour des utilisations allant jusqu'à 350°C.
Tous les volumes proposés dans cette série sont fournis avec un chauffage en fibre céramique.
Ces micro-réacteurs peuvent facilement être convertis d'une taille à une autre en changeant simplement le cylindre avec les accessoires adaptés à son volume. Le système de support peut aussi s'adapter avec les mini-réacteurs de la série 4560. Cependant, certaines modifications sont limités à cause de la petite taille de la tête des réacteurs.
La gamme 4590HP permet d'obtenir une pression plus importante 345 bar.
Documentation pour réacteurs et enceintes sous pression de PARR Instruments à télécharger en format PDF.
Volume: 50L ou 100L
Pression max.: 50 bar (ou plus sur demande)
Température max.: 200°C
La série 8500 de réacteurs à agitation, avec des volumes de 50 L ou 100 L, sont les plus grands réacteurs proposés par Parr. Idéalement adaptés à la montée en échelle, la géométrie, les caractéristiques et le fonctionnement sont très similaires à ceux des petits réacteurs Parr, mais avec un volume intermédiaire entre les réacteurs à l'échelle du laboratoire et les réacteurs de brassage traditionnels à l'échelle de production.
Comme illustré ci-dessous, le contrôleur de réacteur 4848 avec le boîtier esclave 3 zones associé permet de contrôler le chauffage électrique à bande, ou une enveloppe peut être soudée sur l'extérieur du cylindre pour le contrôle de la température par circulateur.
Les unités de base sont disponibles avec une pression nominale de 50 bars (725 psi), mais des pressions nominales plus élevées sont disponibles sur demande. Comme pour les autres cuves Parr, ces réacteurs peuvent être construits en divers alliages résistants à la corrosion disponibles dans le commerce.
Les caractéristiques sont les suivantes :
L'équipement standard de la tête et les internes sont inclus :
Equilabo propose des systèmes multi réacteurs permettant de chauffer et d'agiter plusieurs tubes dans la même enceinte. Ce système permet la réalisation de différents tests dans des conditions similaires.