Les réacteurs tubulaire Parr Instrument sont utilisés pour les réaction en flux continus.

L'écoulement monophasique dans un réacteur tubulaire peut être ascendant ou descendant.

L'écoulement biphasique peut être entièrement ascendant, à contre courant (le liquide vers le bas, le gaz vers le haut), ou plus couramment entièrement descendant.

Les réacteurs tubulaires peuvent être en simple enveloppe et chauffés à l'aide d'un four externe, ou en double enveloppe et chauffés à l'aide d'un bain à circulation et d'un fluide caloporteur. Différents types de chauffages externes sont possibles: four rigide, double coque chauffante ou manteau souple.

  Quatre modèles de réacteurs tubulaires sont disponibles: Modèle 5401

Un diamètre extérieur de 9,5mm et intérieur de 7mm, un longueur de réacteur de 152mm, 304mm ou 610mm pour une pression maximale de 200bar et une température limite de 550°C. Ce modèle possède une connexion haute sur la tête et une basse en fond de réacteur.

Modèle 5402

Un diamètre extérieur de 13mm et intérieur de 9,4mm, un longueur de réacteur de 152mm, 304mm ou 610mm pour une pression maximale de 200bar et une température limite de 550°C. Ce modèle possède une connexion haute sur la tête et une basse en fond de réacteur.

Modèle 5403

Un diamètre extérieur de 48mm et intérieur de 25mm, un longueur de réacteur de 304mm, 610mm ou 914mm pour une pression maximale de 315bar et une température limite de 550°C. Ce modèle possède quatre connexions hautes sur la tête et quatre basses en fond de réacteur. Un support échantillon ainsi qu'un préchauffage spirale sont disponibles.

Modèle 5404

Un diamètre extérieur de 51mm et intérieur de 38mm, un longueur de réacteur de 304mm, 610mm ou 914mm pour une pression maximale de 200bar et une température limite de 350°C. Ce modèle possède quatre connexions hautes sur la tête et quatre basses en fond de réacteur. Un support échantillon ainsi qu'un préchauffage spirale sont disponibles.

Les réacteurs à lit fluidisé de Parr sont largement utilisés dans les industries de traitement chimique. La caractéristique distinctive d'un réacteur à lit fluidisé est que le lit de particules solides ou de catalyseur est soutenu par un flux de gaz ascendant. Ce réacteur permet de charger et de retirer facilement le catalyseur. Ceci est avantageux lorsque le lit de solides doit être retiré et remplacé fréquemment. Une conversion élevée avec un grand débit est possible avec ce style de réacteur. Ces réacteurs possèdent intrinsèquement d'excellentes caractéristiques de transfert de chaleur et de mélange.

 

Les lits fluidisés ont été largement utilisés dans les procédés chimiques, dans lesquels des paramètres tels que la diffusion ou le transfert de chaleur sont les principaux paramètres de conception. Comparé à un lit tassé, un lit fluidisé présente des avantages notables tels qu'un meilleur contrôle de la température, l'absence de point chaud dans le lit, une distribution uniforme du catalyseur et une durée de vie plus longue du catalyseur.

 

Presque toutes les applications commerciales importantes de la technologie du lit fluidisé concernent les systèmes gaz-solide. Les applications des réacteurs à lit fluidisé comprennent, sans s'y limiter, les réactions gaz-solide, la synthèse de Fisher-Tropsch et le craquage catalytique des hydrocarbures et des fractions pétrolières connexes à haut poids moléculaire. La gazéification dans un lit fluidisé peut être utilisée pour convertir le charbon, la biomasse et d'autres déchets en gaz de synthèse.

Dimensions de la cuve : 1" ID, 36" de long avec 2.5" ID, 2" de long zone de désengagement / ou sur mesure Pression standard, pression nominale MAWP, psi (bar) : Jusqu'à 3000 (207) en fonction de la température Température de fonctionnement maximale, °C : 350, 600, ou > 600