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Série 5100 – Réacteurs en verre, 160 mL à 1,5 litres

Réacteurs en verre:

Volume: 160mL, 300mL, 450mL, 600mL, 1L et 1,5L

Pression max.: 10bar (cuve verre) ou 69bar (cuve métal)

Température max.: 225°C

Les réacteurs basse pression série 5100 de Parr répondent aux demandes des utilisateurs pour:

  1. Un système pour les réactions similaires à celles réalisées pendant plusieurs années grâce au shaker Parr, mais qui offre un limite en température et en pression plus élevée.
  2. Des réacteurs haute pression avec une cuve en verre pour permettre l’observation directe de la réaction.
  3. Des réacteurs conçus pour des opérations en pression modérée et/ou pour la résistance à la corrosion.
  • Étanchéité simplifiée avec l’emploi de joints toriques et de fermeture par demi-coquille:

Parr a développé un nouveau système de fermeture et d’étanchéité par joint torique pour répondre aux exigences de cette étanchéité et ce support verre/métal qui est pratique d’utilisation. Un joint torique est utilisé avec le système de fermeture par demis-coquilles fourni par Parr. Pour cette application, une rainure spéciale à été conçue pour tenir le joint en place sur la tête du réacteur lors de l’ouverture de celui-ci. Une gamme complète de matériaux est disponible pour ces joints toriques pour correspondre aux différentes exigences liées à la compatibilité avec les produits chimiques utilisés pour les manipulations des opérateurs.

Les demis-coquilles pour la cuve en verre sont recouverte d’un plastique résistant aux hautes températures de sorte à ce que le verre de la cuve ne soit pas en contact direct avec le métal des demis-coquille. Six vis de serrage, dont le serrage se fait à la main, sans l’aide d’outils sont présents pour garantir l’étanchéité du joint torique. Les demis-coquilles se verrouillent avec deux loquets pour garantir une mise en place correcte lors du serrage des vis.

La cuve alternative en métal utilise un système de demis-coquille différent pour garantir une étanchéité à des pressions supérieures qui nécessitent, justement, l’utilisation de cette cuve en métal.

  • Agitation magnétique à des couples élevés:

Ces réacteurs sont équipés d’un agitateur magnétique Parr pour produire une agitation interne. Ces agitateurs sont conçus et testés pour assurer une rotation régulière de 2000 heures sans réparation.

  • Agitateur interne:

L’agitation interne standard pour ces cuves sont des pâles de type turbine. Ces pâles ont été conçues pour fournir un bon mélange axial pour garder les particules solides en suspension et pour fournir une bonne distribution du gaz dans la phase liquide.

Un agitateur à entraînement de gaz est disponible en agitateur alternatif pour les utilisateurs qui ont besoin d’une re-circulation du gaz à travers la phase liquide, depuis le ciel gazeux.

Ces réacteurs  ont étés conçus pour recevoir le plus possible d’accessoires proposés sur des réacteurs plus grands:
  • Vanne d’introduction solide.
  • Turbine à entrainement de gaz.
Toutes les options proposées avec nos systèmes sont également adaptables à ces réacteurs:
  • Condenseur.
  • Travail à pression constante.
  • Introduction ou prélèvement automatisé.
  • Pilotage.
  • Acquisition de données.

Le détail, non exhaustif, des options est accessible en suivant les liens ci-dessous. Consultez-nous pour tout besoin particulier non listé

 

Accompagnement technique & choix de configuration
  • Analyse de votre besoin et compréhension du contexte d’application
  • Aide au choix du modèle et des options selon vos contraintes (techniques, sécurité, process)

 

Sécurité & conformité réglementaire en particulier lié à l’utilisation d’équipements sous pression
  • Conseil sur les organes de sécurité (soupapes, disques de rupture…)
  • Fourniture ou validation des documents réglementaires (conformité DESP, dossier technique, déclaration CE…)

 

Selon la complexité de votre projet, Equilabo peut proposer :

Mise en service & formation
  • Installation et raccordement dans vos locaux
  • Mise en route technique et vérification des paramètres
  • Formation des utilisateurs : utilisation, sécurité, maintenance de 1er niveau
  • Remise de fiches techniques, procédures, documents qualité

 

Intégration sur mesure & conception spécifique
  • Réalisation de configurations personnalisées :
    • Intégration sur skid prêt à l’emploi
    • Conception de bancs de tests ou de systèmes pilotes
    • Adaptation mécanique ou fonctionnelle à vos installations
  • Intégration possible de composants tiers : pompes, capteurs, automatisation, etc.

 

Tests d’acceptation : FAT / SAT
  • FAT (Factory Acceptance Test) : tests fonctionnels en atelier EQUILABO avant livraison
  • SAT (Site Acceptance Test) : validation sur site client, après installation

 

Suivi, maintenance & support technique
plus de détails ici

Questions fréquentes

Quels sont les types de réacteurs disponibles dans votre gamme ?

Notre gamme comprend des réacteurs agités Parr, des réacteurs de paillasse, des réacteurs à haute pression et bien d'autres encore, conçus pour répondre aux différents besoins des laboratoires.

Vos réacteurs peuvent-ils être personnalisés pour des expériences spécifiques ?

Oui, nous proposons des systèmes de réacteurs personnalisés, conçus pour répondre à des exigences de recherche uniques, garantissant des performances optimales.

Comment choisir le bon réacteur pour mes recherches ?

Prenez en compte les exigences de votre expérience en matière de pression, de température et de volume. Vous trouverez en page d'accueil de notre site un lien vers notre guide "Comment choisir un réacteur agité Parr Instrument ?".
Notre équipe est également à votre disposition pour vous aider à sélectionner le réacteur idéal.

Des dispositifs de sécurité sont-ils intégrés dans ces réacteurs ?

Absolument, nos réacteurs sont conçus avec des dispositifs de sécurité avancés pour protéger les utilisateurs dans toutes les conditions de fonctionnement.

Quel est l'avantage d'utiliser un réacteur en verre ?

Les réacteurs en verre offrent une résistance chimique et une visibilité claire pour la surveillance des réactions, ce qui est idéal pour une large plage de processus chimiques.

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