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Multi réacteurs micro batch – 2500

Multi-réacteurs micro:

Basé sur le populaire Parr MRS 5000, le MBS 2500 offre des options de volumes encore plus petits, un encombrement réduit, un système de contrôle et d’enregistrement des données autonome, et un prix par réacteur plus bas.

Avec des volumes de 5 ou 10 ml, un remplissage indépendant du gaz de réacteur, un contrôle de température PID et un choix de deux styles de fermeture, la MBS 2500 se révèle être très flexible et est parfait pour des projets de petits volumes à haute pression.

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Caractéristiques techniques
  • Trois réacteurs d’un volume de 5 ou 10 ml, disponibles en acier inoxydable, alliages à haute teneur en nickel, titane, zirconium et autres matériaux exotiques.
  • Petit encombrement de 25 cm x 30,5 cm (10″ x 12″), avec un contrôleur à distance basé sur le 4848 pour le contrôle de la température/agitation et l’affichage de la pression.
  • Pression nominale standard de 207 bars (200 bars pour les commandes CE) à 300 °C en acier inoxydable T316.
  • Géométrie d’étanchéité utilisant soit un joint plat PTFE captif et un bouchon à vis avec boulons de compression, soit un joint torique auto-étanche avec bouchon à vis sans outil.
  • Raccords de tête standard comprenant un disque de rupture de sécurité, un transducteur de pression, une vanne d’entrée/évacuation et un thermocouple interne.
  • Collecteur d’entrée à 3 vannes pour le contrôle de l’ajout de gaz
  • Contrôleur 4848MBS avec :
    • Contrôle PID du bloc chauffant commun en aluminium
    • Surveillance des températures individuelles du réacteur
    • Contrôle de la pression de chaque réacteur
    • Contrôle de la vitesse d’agitation commune par l’intermédiaire de barres d’agitation encapsulées en PTFE ou en Pyrex.
Accompagnement technique & choix de configuration
  • Analyse de votre besoin et compréhension du contexte d’application
  • Aide au choix du modèle et des options selon vos contraintes (techniques, sécurité, process)

 

Sécurité & conformité réglementaire en particulier lié à l’utilisation d’équipements sous pression
  • Conseil sur les organes de sécurité (soupapes, disques de rupture…)
  • Fourniture ou validation des documents réglementaires (conformité DESP, dossier technique, déclaration CE…)

 

Selon la complexité de votre projet, Equilabo peut proposer :

Mise en service & formation
  • Installation et raccordement dans vos locaux
  • Mise en route technique et vérification des paramètres
  • Formation des utilisateurs : utilisation, sécurité, maintenance de 1er niveau
  • Remise de fiches techniques, procédures, documents qualité

 

Intégration sur mesure & conception spécifique
  • Réalisation de configurations personnalisées :
    • Intégration sur skid prêt à l’emploi
    • Conception de bancs de tests ou de systèmes pilotes
    • Adaptation mécanique ou fonctionnelle à vos installations
  • Intégration possible de composants tiers : pompes, capteurs, automatisation, etc.

 

Tests d’acceptation : FAT / SAT
  • FAT (Factory Acceptance Test) : tests fonctionnels en atelier EQUILABO avant livraison
  • SAT (Site Acceptance Test) : validation sur site client, après installation

 

Suivi, maintenance & support technique
plus de détails ici

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