Types d'enceintes
Réacteurs isolés en verre, acier inoxydable et Hastelloy. En option : titane et zirconium (la plage de température et de pression peut différer).
Gamme de volume de 500 ml à 2 L (1 L standard).
Contrôle de la température
-40 ⁰C à 250 ⁰C en standard (dépendant du circulateur).
En option : -80 ⁰C, jusqu'à 350 ⁰C (selon le circulateur).
Systèmes haute pression et vide
Acier inoxydable et Hastelloy : vide jusqu'à 100 bar (typique).
Verre : vide de 0,05 bara à 1,0 bar (typique).
Systèmes d'échantillonnage
Par des pompes actives, des tubes plongeurs manuels, un contrôle de niveau automatisé, ou des unités de multi-échantillonnage, comme l'ASU.
En option : échantillonnage de gaz.
Addition de réactif
Combinaison standard de pompe d'alimentation en liquide et de balance.
Alimentation en liquide en option :
Pompes seringues pour l'alimentation à faible débit
Alimentation en gaz en option :
Récipients pressurisés pour des vitesses de réaction plus rapides et/ou des réactifs très volatils.
Combinaisons bouteille/balance pour les alimentations en gaz.
Régulateur de débit massique pour les alimentations en gaz (jusqu'à 2000 ml/min).
Electrovannes automatiques pour l'ajout contrôlé de gaz.
Options de contrôle
Toutes les entrées pertinentes peuvent être enregistrées, ce qui permet une surveillance automatisée et, le cas échéant, un contrôle par rétroaction du système du réacteur, par exemple :
La vitesse et le couple de l'agitateur du réacteur.
Vitesse d'alimentation en liquide.
Pression
Volume d'absorption de gaz pendant une réaction.
Régulation du débit de gaz (volume ou masse).
Contrôle du taux d'évolution du gaz.
Echantillonnage et dilution automatisés pendant les réactions chimiques.
Calcul du devoir de refroidissement du condenseur.
Options de capteur
Température, pression, pH, turbidité, conductivité.
En option : intégration de sondes tierces, telles que FTIR in-situ, sondes de taille de particules et sondes Raman.
Agitation
L'unité standard comprend un moteur à couple de 100 Ncm contrôlé automatiquement.
Réacteurs en verre : jusqu'à 600 tr/min.
Réacteurs en métal : jusqu'à 1000 tr/min, avec un entraînement magnétique aérien.
En option : L'agitation automatisée avec des moteurs à couple plus élevé est disponible jusqu'à 2000 rpm/400 Ncm.
Logiciel intelligent de contrôle et d'analyse
Le logiciel de contrôle labCONSOL permet l'enregistrement régulier des données, les recettes à plusieurs étapes, le contrôle des paramètres et les boucles de rétroaction. Le logiciel ajoute une intelligence réactive au système Simular tout en offrant une interface intuitive qui ne nécessite qu'une formation minimale pour fonctionner rapidement.
Des calculs hors ligne pour des expériences complexes peuvent être effectués à l'aide du logiciel iQ, permettant le calcul de valeurs calorimétriques.
En option : Automatisation du taux d'échantillonnage ; s'ajuste pour permettre une plus grande résolution pendant les périodes d'intérêt expérimental.
Caractéristiques de sécurité
Surveillance automatique des conditions de réaction et procédures d'arrêt configurables par l'utilisateur, pour garantir la sécurité de l'utilisateur.
Des dispositifs de sécurité automatiques, matériels et logiciels, sont installés sur chaque système.