Parr Instrument propose une gamme étendue de systèmes multi‑réacteurs conçus pour mener plusieurs réactions en parallèle, dans des conditions de température et de pression contrôlées. Ces systèmes sont particulièrement adaptés aux applications de criblage réactionnel, d’optimisation de procédés, d’étude de la cinétique ou de la reproductibilité.
Systèmes standard disponibles
Système 2500 Micro Batch (MBS 2500)
- Trois réacteurs de 5 mL ou 10 mL, montés sur un support chauffant unique.
- Agitation et température contrôlées indépendamment pour chaque unité.
- Pression de travail typique jusqu’à 100 bar, température jusqu’à 300 °C.
- Utilisation d’un contrôleur Parr 4848 dédié.
- Système compact, idéal pour des tests avec faibles quantités de matière.
Système Multiple Reactor 5000 (MRS 5000)
- Jusqu’à 6 réacteurs en parallèle, disponibles en 45 mL ou 75 mL.
- Conception modulaire : chaque réacteur peut avoir sa propre ligne d’agitation, température et pression.
- Intégration possible de fonctionnalités complémentaires : refroidissement, échantillonnage automatique, ajout de réactifs, surveillance en ligne.
- Température de fonctionnement jusqu’à 300 °C et pression jusqu’à 200 bar.
- Pilotage via un contrôleur 4871 ou via une interface PC.
Systèmes personnalisés
Lorsque les systèmes standards ne répondent pas aux contraintes du projet, Parr conçoit des systèmes entièrement configurables, tant sur le plan mécanique que fonctionnel :
- Nombre de réacteurs variable (2 à 16), volumes de 25 mL à plus de 1 L.
- Réacteurs conçus en différents matériaux selon la compatibilité chimique : 316SS, C276, titane, Inconel…
- Possibilité de configurer chaque poste avec des paramètres distincts :
chauffage, agitation, pression, alimentation gaz/liquide, surveillance en ligne. - Conception possible en cascade ou en parallèle, avec ou sans automatisation.
- Intégration d’organes de sécurité, capteurs, et connectique selon norme laboratoire ou industrielle.
Applications types
- Études paramétriques (température, pression, ratio réactifs)
- Optimisation catalytique ou cinétique
- Criblage parallèle de formulations ou solvants
- Synthèse répétée ou contrôlée dans le cadre de protocoles normés
- Développement analytique couplé à un suivi en ligne